NEGOCIOS PRODUCTIVOS, MAS DE 200 OPORTUNIDADES PARA EMPRENDER FABRICAS

La Micro-industria es hoy una tendencia irreversible en el mundo, por ser generadora de empleos, por ser distribuidora de riqueza, ser una palanca local a la industrialización nacional, por ser independencia tecnológica y sustitución de importación, pero es ¡más que eso!, es ocupar espacios vocacionales insustituibles, que le son propios ¿dirá cómo?, ¡usando la familia!, porque ella es la base medular para la búsqueda de una competitividad con la certeza de ser exitosa, porque surge del seno de la estructura socio económica de una nación, ¡un gran poder!, que es la familia, es de ahí que nace la fuerza de la microindustria, con la capacidad y vocación propia, de poder multiplicarse, a partir de la unión familiar por el trabajo, se inicia la búsqueda por la sobrevivencia y el camino hacia el suceso, el bienestar familiar de sus logros es la garantía para triunfar.  

Hoy la empresa familiar es el bastión celular del nuevo crecimiento y ya se posicionan ocupando los espacios en la micro industria, las mini fábricas comienzan su nacimiento, en los garajes de las casas, y ganan espacios físicos y de producción en los patios de las familias, crecen en construcción y adquieren tecnologías de procesamiento y técnicas de fabricación, con productos que van adaptando al fluir de la competencia y la adecuación a las nuevas demandas y tendencias.

Cómo el rio busca su lecho, las micro industrias van ocupando sus espacios naturales en los caudalosos ríos de la competitividad, y con la sabiduría de quien sabe navegar en estas aguas, procuran los caudales y riachos de la “competitividad diferenciada” anclando en los muelles de bajo calado con productos que también son diferenciados, donde los grandes barcos no pueden anclar, ni menos, pueden ser competitivo con los productos exclusivos, de nichos, o con demandas especificas, o bien con cargas de mercaderías direccionadas, bien como productos destinados a sectores específicos para el consumo del gran mercado rio abajo o rio arriba. Este navegar de la micro industria nos conducirá al alto mar.

“Negocios Productivos” hace la ultima llamada a nuevos marineros de primera viaje, para abordar sus barcos y entrar en este viaje de “Emprendedores Productivos”.  

LA MICRO INDUSTRIA ES UN DERECHO GLOBAL Y UN DEBER NACIONAL
!Pero cabe a nosotros los emprendedores la decisión de querer conquistar!

Esperamos juntos con ustedes acompañar y analizar más de 200 Negocios Productivos, con opciones reales y rentables para montar su micro y pequeña fábrica, ya son cientos de nuevos fabricantes y los espacios son para miles. Vea en nuestro sitio el análisis de algunas fabricas y productos para fabricar. O solicite informes: salonemprendedor@yahoo.com

Un desfile de mas de 200 opciones de tecnología para fabricar productos con alto nivel de competitividad y comprobadamente adecuados a las pequeñas fábricas. VEA UNA LISTA CON LAS 200 OPCIONES Y OPORTUNIDADES DE NEGOCIOS PRODUCTIVOS EN ESTE SITIO WEB.

MÁS DE 30 FÁBRICAS PARA PROCESAR LAS FRUTAS

MÁS DE 25 FÁBRICAS P/ PROCESAR HORTALIZAS

FABRICAS: CÁRNICOS/LÁCTEOS/CEREALES/VEGETALES/OLEAGINOSAS/ETC.  

VEA ARTICULOS Y POST:

Fábrica de Pulpas de Frutas        

Fábricas de Dulce de Leche

Fábrica de Carnes Ahumadas    

Fábricas de Caramelos

Fábrica de Quesos                     

Fábricas de Jugos de Frutas.

Fabricas de Dulces y Mermeladas 

Fabricas de Deshidratados

Otras……………………………………………………………………………………

CÓMO FABRICAR DULCE DE LECHE Y CARAMELOS ARTESANALES

Aquí! Vea Como Fabricar Dulces y Caramelos con una Pequeña o Mini Fabrica: Su Formula para fabricar, sus Maquinas, los equipos y accesorios básicos para montar un negocio productivo. Extraídos de los Manuales Técnicos del Salón Emprendedor:

Acompañamos aquí una receta práctica y muy adecuada para ensayar en forma casera la producción de su futura fábrica.

Para contactos Técnicos-Comerciales de Implantación solicitar su presupuesto y asistencia a: salonemprendedor@yahoo.com

MATERIALES UTILIZADOS PARA LA FABRICACIÓN

Utensilios: 01 Olla o Tacho de acero inoxidable. 01Cuchara de palo o de acero inoxidable. 01Colador de tela fina para leche. Moldes de plástico o un Cuchillo para cortar la masa, Papel Celofan. 01Cozina con quemador. 01Bandeja de acero inoxidable, todo los instrumentos deben ser debidamente lavado, esterilizado.
Ingredientes: Leche integral, Azúcar, Bicarbonato de sodio

MODO DE PREPAR EL DULCE DE LECHE PASTOSO

Materia prima: leite tipo integral, (con extracción parcial de la grasa), de buena calidad y pasada por colador bien fino.

Adición de ingredientes:

a) Adicionar 0,5 g de bicarbonato de sodio, para cada litro de leche. Su función é evitar la coagulación de la leche durante la fabricación
b) Con la leche caliente, a mas o menos 70º C adicionar 15% (150g) de azúcar refinada, para cada litro de leite.

Recomendación del proceso

El batido: se debe revolver y mantener la temperatura indicada de forma constante, incluyendo toda la superficie de la olla o tacho, esta práctica se hace durante todo el periodo de fabricación hasta obtener el producto final.

El Punto: su concentración estará en su punto, cuando una parte pequeña del dulce sea colocada en un vaso de agua y este se hunde en el fundo, pero sin deshacerse ni manchar el agua.

Empaque: embalar el dulce al caliente (75-80º C) en latas o frascos que queden llenos hasta su borde, evitando espacios de aire al embalarlos, evitando la proliferación de microorganismos

Conservación: se mantendrá a la temperatura de ambiente.
Rendimiento: 2,5 litros de leche producen 1kg de dulce pastoso.
Durabilidad: su duración y validad es de seis meses.

CARAMELOS DULCE DE LECHE EN TABLETAS Y DADOS

Para el dulce de leite en tabletas de caramelo, se obedece a la misma tecnología del dulce pastoso, pero acompaña lo siguiente:

Recomendaciones al proceso:

Adicionar 35% (350g) de azúcar refinado, para cada litro de leche a ser procesado y esto de acuerdo al gusto de su mercado.

Recordar el punto de dulce de leche pastoso, una vez obtenido de debe apagar el fuego, pero se continua con el batido, revolver y hasta se endurecer, este punto: lo verifica, tomando una muestra del dulce, que al ser colocada en un vaso con agua, este tomará el aspecto de una pastilla de caramelo, debe testar, cortándolo con la cuchilla una vez enfriado, (la lámina no debe pegarse con el dulce)

Otros Productos: es posible crear otros productos derivados con la formulación al ser mezclados con frutas secas picadas, cortadas como coco rallado, uvas pasas, ciruelas secas, mangos, piñas etc. La adición es en porcentajes de 12/15 % para la mezcla antes del punto duro de dulce. Dulce con Pulpa de frutas. Se debe obtener una pulpa en punto dulce, preparada como el dulce de leche, pero por separado, se debe unir a la mezcla antes de endurecer.

Otra opción y con mas visual, es juntarlas en camadas separadas, dejando al medio la pulpa, cuando se esparza la masa en la bandeja, y donde se enfriara completamente, para su posterior corte de las formas.

Empaques: Colocar los derivados en formas de plásticos, bandeja para corte con cuchillo, si es esa la opción, previamente forradas con plástico, papel contact o celofán, como sea su selección. Luego que se enfríe, cortar o desmoldar para envolver los dulces
Rendimiento: 2 litros de leche producen 1kg de caramelos.

Vea mas informaciones de rendimiento de Caramelos en:

posteo sobre maquinas y equipos para el montaje de la fabrica los rendimientos por ciclos de producción y cantidad de unidades.

Durabilidad: 12 meses.

LOS CUIDADOS en la Fabricación de Dulces Caramelos.

Utilizar leche de 1ª calidade. Batir o revolver el dulce, en una única dirección; es decir, si inicia revolviendo en el sentido del reloj, este se debe mantener hasta el final del proceso de fabricación.

Adicionar el bicarbonato de sodio en la cantidad ya recomendada, y se debe acrecentar lentamente a la masa.

Mismo usando bicarbonato de sodio, el dulce al final del proceso presenta gránulos (pelotitas), se debe al exceso de grasa presente en la materia-prima. En tal caso, padronizar la leche para un tenor mas bajo en grasa, a través del desnatado, hirviéndola para luego de 30 minutos, ya fría, retirar el exceso que es la nata flotante.

Para la mejor manipulación con el dulce, los fabricantes usan en los moldes y superficie del dulce, las féculas de mandioca, arroz, o harina de trigo esparcida levemente, para facilitar su manejo.

Esperamos que se atrevan a probar esta receta adaptada para su uso casero, y comparta esta delicia con sus hijos y amigos, quizás sea esta su oportunidad de experimentar quien sabe, una nueva y rica forma también de aumentar sus ingresos, o el iniciarse en este interesante rubro de los alimentos, una opción de gran expansión: Le esperamos para que nos cuente aquí su experiencia..!!!

Vea en el próximo posteo, un articulo con la maquinas y equipos para fabricar y montar una pequeña fabrica de dulces y caramelos.

Hasta la próxima, y que tengan dulces sueños de negocios.

¿Cómo Fabricar Caramelos Dulce de Leche?

Octubre 14, 2008

Proceso de Fabricación Productos Artesanales para Mini Industria Casera Artesanal.

Vea Como Fabricar Dulces y Caramelos con una Pequeña o Mini Fabrica: Su Formula para fabricar, sus Maquinas, los equipos y accesorios básicos para montar un negocio productivo. Extraídos de los Manuales Técnicos del Salón Emprendedor:

Acompañamos aquí una receta práctica y muy adecuada para ensayar en forma casera la producción de su futura fábrica.

Para contactos Técnicos-Comerciales de Implantación solicitar su presupuesto y asistencia a: salonemprendedor@yahoo.com

MATERIALES UTILIZADOS PARA LA FABRICACIÓN

Utensilios: 01 Olla o Tacho de acero inoxidable. 01Cuchara de palo o de acero inoxidable. 01Colador de tela fina para leche. Moldes de plástico o un Cuchillo para cortar la masa, Papel Celofan. 01Cozina con quemador. 01Bandeja de acero inoxidable, todo los instrumentos deben ser debidamente lavado, esterilizado.
Ingredientes: Leche integral, Azúcar, Bicarbonato de sodio

MODO DE PREPARO PARA EL DULCE DE LECHE PASTOSO

Materia prima: leche tipo integral, (con extracción parcial de la grasa), de buena calidad y pasada por colador bien fino.

Adición de ingredientes:

a) Adicionar 0,5 g de bicarbonato de sodio, para cada litro de leche. Su función é evitar la coagulación de la leche durante la fabricación
b) Con la leche caliente, a mas o menos 70º C adicionar 15% (150g) de azúcar refinada, para cada litro de leite.

Recomendación del proceso

El batido: se debe revolver y mantener la temperatura indicada de forma constante, incluyendo toda la superficie de la olla o tacho, esta práctica se hace durante todo el periodo de fabricación hasta obtener el producto final.

El Punto: su concentración estará en su punto, cuando una parte pequeña del dulce sea colocada en un vaso de agua y este se hunde en el fundo, pero sin deshacerse ni manchar el agua.

Empaque: embalar el dulce al caliente (75-80º C) en latas o frascos que queden llenos hasta su borde, evitando espacios de aire al embalarlos, evitando la proliferación de microorganismos

Conservación: se mantendrá a la temperatura de ambiente.
Rendimiento: 2,5 litros de leche producen 1kg de dulce pastoso.
Durabilidad: su duración y validad es de seis meses.

CARAMELOS EN TABLETAS Y DADOS

Para el dulce de leite en tabletas de caramelo, se obedece a la misma tecnología del dulce pastoso, pero acompaña lo siguiente:

Recomendaciones al proceso:

Adicionar 35% (350g) de azúcar refinado, para cada litro de leche a ser procesado y esto de acuerdo al gusto de su mercado.

Recordar el punto de dulce de leche pastoso, una vez obtenido de debe apagar el fuego, pero se continua con el batido, revolver y hasta se endurecer, este punto: lo verifica, tomando una muestra del dulce, que al ser colocada en un vaso con agua, este tomará el aspecto de una pastilla de caramelo, debe testar, cortándolo con la cuchilla una vez enfriado, (la lámina no debe pegarse con el dulce)

Otros Productos: es posible crear otros productos derivados con la formulación al ser mezclados con frutas secas picadas, cortadas como coco rallado, uvas pasas, ciruelas secas, mangos, piñas etc. La adición es en porcentajes de 12/15 % para la mezcla antes del punto duro de dulce. Dulce con Pulpa de frutas. Se debe obtener una pulpa en punto dulce, preparada como el dulce de leche, pero por separado, se debe unir a la mezcla antes de endurecer.

Otra opción y con mas visual, es juntarlas en camadas separadas, dejando al medio la pulpa, cuando se esparza la masa en la bandeja, y donde se enfriara completamente, para su posterior corte de las formas.

Empaques: Colocar los derivados en formas de plásticos, bandeja para corte con cuchillo, si es esa la opción, previamente forradas con plástico, papel contact o celofán, como sea su selección. Luego que se enfríe, cortar o desmoldar para envolver los dulces
Rendimiento: 2 litros de leche producen 1kg de caramelos.

Vea mas informaciones de rendimiento de Caramelos en:

posteo sobre maquinas y equipos para el montaje de la fabrica los rendimientos por ciclos de producción y cantidad de unidades.

Durabilidad: 12 meses.

LOS CUIDADOS en la Fabricación de Dulces Caramelos.

Utilizar leche de 1ª calidad. Batir o revolver el dulce, en una única dirección; es decir, si inicia revolviendo en el sentido del reloj, este se debe mantener hasta el final del proceso de fabricación.

Adicionar el bicarbonato de sodio en la cantidad ya recomendada, y se debe acrecentar lentamente a la masa.

Mismo usando bicarbonato de sodio, el dulce al final del proceso presenta gránulos (pelotitas), se debe al exceso de grasa presente en la materia-prima. En tal caso, padronizar la leche para un tenor mas bajo en grasa, a través del desnatado, hirviéndola para luego de 30 minutos, ya fría, retirar el exceso que es la nata flotante.

Para la mejor manipulación con el dulce, los fabricantes usan en los moldes y superficie del dulce, las féculas de mandioca, arroz, o harina de trigo esparcida levemente, para facilitar su manejo.

Esperamos que se atrevan a probar esta receta adaptada para su uso casero, y comparta esta delicia con sus hijos y amigos, quizás sea esta su oportunidad de experimentar quien sabe, una nueva y rica forma también de aumentar sus ingresos, o el iniciarse en este interesante rubro de los alimentos, una opción de gran expansión: Le esperamos para que nos cuente aquí su experiencia..!!!

Vea en el próximo posteo, un articulo con la maquinas y equipos para fabricar y montar una pequeña fabrica de dulces y caramelos.Contactos Comerciales para su negocio y fabrica: salonemprendedor@yahoo.com

Hasta la próxima, y que tengan dulces sueños de negocios.

Los Equipos Básicos para la Fabricación de Jugos de frutas

Sistema de Extracción por Arrastre de Vapor

01.Un Lavador de frutas hecho en acero inoxidable equipado con tres piletas mínimas y montado sobre estructura metálica, para los procesos de: baño por inmersión clorada, escobillado y esfregado de frutas, lavador de enjuague final de los frutos. Cada pileta o batea debe contener duchas individuales y con sus respectivos desagües. La unidad debe comportar una capacidad de carga en el proceso, de 120/150 kg de frutas por ciclo.

02.Una Unidad de Extracción de Jugos por Arrastre de Vapor sugerida en este posteo, con capacidad desde 18/20 litros mínimo, para iniciar una pequeña producción. Una carga de 18 lts le otorga en promedio 11/13 litros de jugo por ciclo de 2 hrs totales, si se considera todo el proceso, lo que equivale a 60/70 litros por día de 10/12 hrs laborales, rindiéndole así: 240/280 botellas de ¼ de lt. Por día de trabajo, A esto sumar una segunda unidad para obtener el doble del rendimiento. .

03.Una Segunda Unidad de Extracción: Sugerimos aquí una segunda unidad en la batería de producción, por estimar así más económica la inversión para el emprendedor, ya que una planta de un poco mas del doble de producción con la anterior, su costo es de casi el doble de esta batería, evidente que, unificar el proceso es siempre mejor, pero iniciar el negocio con costo menor es vital. Con esta 2ª unidad en la batería consigue una producción de 500/550 por día. Es Importante resaltar que puede agregar otras dos baterías de producción, para después adquirir el sistema de unificación y acople, convertirla así, en una usina o planta integral.

04.Un Lavador Sanitario de Botellas, se debe considerar este equipo como vital, para el cumplimiento de las normas sanitarias y garantía de preservación del producto final, para un jugo exento de contaminación y peligro de fermentación. La unidad esta equipada con picos para jatos de agua ascendentes, con su adaptador para el encaje de las botellas con la boca hacia abajo.

05.Un Esterilizador de Botellas; fabricado en acero inoxidable con resistencia eléctrica, o con la opción a gas como fuente de calor, equipado con control de temperatura por termostato de graduación de calor, que para esterilizar botellas debe estar en 98/100 grados. Contiene una rejilla aisladora del calor directo con ante vibración.

06.Un Tapa Botellas manual si la opción es por botellas de vidrio para uso de tapitas metálicas o corcho, que le garantice un sellado padrón y técnico de una buena y acabada presentación.

07.Programa de Acompañamiento, la propuesta por el proveedor es la implantación, con una asistencia integral de acompañamiento empresarial para el montaje y puesta en marcha de la unidad por un periodo de 02 meses antes y de 03 después de instalada, que incluye: tecnología de fabricación, manuales y cartillas de montaje, un video técnico paso a paso de los procesos, desarrollo conjunto del Plan Aplicativo de Negocios, atención on-line vía Chat, para el acompañamiento de instalación y puesta en marcha etc. Para los detalles e Implantación contactar: salonemprendedor@yahoo.com

08.Valores de Inversión: La unidad completa para instalar tiene un valor de USD$ 3.900 aproximadamente lista para embarque, que incluye asistencia y coordinación de despachos hasta el destino de la unidad a disposición del emprendedor y comprador.

El área para instalación debe ser de 22//24 mts2 fuera de oficinas.

Recomendación al Flujograma para elaborar jugos

Selección e inspección: El factor más importante en la obtención del producto final es la selección rigorosa de la materia prima, con frutas sanas firmes y maduras. Materia prima de primera calidad

Lavado: Se realizará con abundante agua para eliminar la tierra o cualquier otra contaminación. El agua debe ser de calidad potable y contener una adición cloro en concentraciones recomendadas.

Pasteurización: La pasteurización se realizará sobre el producto envasado, en el caso de jugos en botellas de vidrio, a una temperatura de 70° C y por 30 minutos, a excepción del proceso por arrastre a vapor explicado anteriormente, que no llega a ser indispensable, desde que el producto no sea para consumo a largo plazo.

Conservación: Para productos de expendio en góndolas secas con periodos largos, es necesario la utilización de conservantes, bajo los criterios y normas de porcentajes, estipulados por los agentes sanitarios de cada país. Tabla de aplicaciones técnicas estarán a la disposición de los emprendedores para este emprendimiento.

Para consultas de Implantación: salonemprendedor@yahoo.com

Hasta la próxima y les deseamos Jugosos negocios productivos.

PROXIMO POSTEO ¿COMO FABRICAR JUGOS POR ARRASTRE A VAPOR?

Montaje e Instalación para Pequeña Fábrica: Dulce de Leche y Caramelo.

Como Montar una Pequeña Industria sus maquinas y Equipos

La fabricación de dulces de leche pastosos, consistentes y con un acentuado sabor casero y natural, sumado con diferenciales en su formulación, con la adición de frutas secas y deshidratadas, como uva pasas, coco rallado, ciruelas, mango, manzanas etc. mezclada en trocitos o molida, así como la pulpa de frutas natural en pasta y preparada de forma similar al dulce, es una propuesta tentadora al consumidor exigente por calidad en lo artesanal, al de gusto mas fino y delicado, o el que busca novedad, exclusividad, delicateses, en suma, un consumidor no atendido por el producto de consumo mas masivo, el cual es disputado por las grandes empresas, este es un segmento ideal y vocacionado para la micro-pequeña industria emprendedora, y es para este segmento que dedicamos esta propuesta, a la cual se le suma:

La fabricación de Caramelos de dulce de leche, una oferta golosa hecha en tabletas o en daditos, de textura semi-dura y blandísimos al paladar, con un sabor casero de leche condensada bien asada, y para quien aún resiste a esta delicia, se les puede fabricar con la adición de frutas combinadas, al igual como la sugestión anterior.

Contactos de implantación para una micro-pequeña fábrica vea: salonemprendedor@yahoo.com

Lea en el posteo anterior, el artículo “Como fabricar el dulce de leche pastoso y los caramelos de dulce de leche”, con una receta y formulación adecuada y fácil para que practique esta delicia.

Maquinas y Equipos Básicos para Montar Pequeña Fábrica

01. Un Tanque o tacho receptor de leche, construido integralmente en acero inoxidable, equipado de rejilla o malla colador, para filtrar cualquier impureza en la materia prima, con una canilla de paso para permitir salida de la leche, con tamaño adecuado para entrar en una heladera, para una capacidad de 30/50 litros.

02. Dos cajas térmicas para transporte y almacenamiento temporal de la leche, tanque interior en acero inoxidable con espacio lateral para hielo con tapa superior, equipada con canilla de paso para el exterior de la caja térmica, que permite la descarga de la leche, y una capacidad aproximada de 45 litros cada una.

03. Un Tacho Batidor con aspas construido en acero inoxidable o en cobre especial para dulces, equipado con un motor eléctrico de baja rotación y con una unidad de calor, un quemador o mechero a gas regulable. Unidad instalada en estructura metálica lavable, con una capacidad de 20/22 lts por ciclo de carga.

04. Dos Bandejas en Acero Inoxidable de 60X90 con guía para el corte y moldeado de los Caramelos en cuadritos, acompaña dos espátulas en acero inoxidable y una lámina aparejadora de nivel. Cada bandeja comporta en torno de 650/864 caramelos por carga.

05. Una Unidad de sellado eléctrica, con temporizador para regular la temperatura del sellado y el cierre de las bolsitas plásticas, para los embalajes de los caramelos, con presentaciones de 70 grs 120 y 250 grs. conforme la demanda de cada mercado.

06. El Proveedor de Implantación, incluye en esta pequeña fábrica la entrega desarrollada, de una etiqueta personalizada tipo oreja, con la marca del fabricante, la cual se prende por la parte superior de la bolsita, troquelada y con agujero para pinchar en un display, así como la opción por una caja en cartón duplex como embalaje.

07. Programa de Acompañamiento, la propuesta por el proveedor es la implantación, con una asistencia integral de acompañamiento empresarial para el montaje y puesta en marcha de la unidad por un periodo de 02 meses antes y de 03 después de instalada, que incluye: tecnología de fabricación, manuales y cartillas de montaje, un video técnico paso a paso de los procesos, desarrollo conjunto del Plan Aplicativo de Negocios, atención on-line vía Chat, para el acompañamiento de instalación y puesta en marcha etc. Para los detalles e Implantación contactar: salonemprendedor@yahoo.com

08. Valores de Instalación, la unidad recomendada para iniciar una actividad micro-industrial aquí sugerida, es de aproximadamente a los USD$ 4.850 dólares incluido tecnologías y acompañamiento de asesoria técnica para la implantación de la unidad de fabrica y la misma puede ser instalada en un área de 22/24 mts2.

09. Capacidad de Producción, esta unidad así como se estipula en el posteo anterior: el rendimiento de producción es de 2X1 sobre la materia prima, esto equivale que; 20 a 22 lts de carga producen el aproximado a 10 kg de masa de caramelo por carga, en 10 hrs del turno de fabricación, se obtendrán 50/60 Kg. por día de caramelo en ciclos de carga con 90/120 min. Con un numero aproximado a los 600/800 caramelos por carga y un total diario de 6/8.000 unid. Unos 600/700 paquetes de caramelos diarios tamaño de 2.5 X 2.5 en bolsitas de 120 grs.

10. Rentabilidad del Negocio. Este se presenta muy variable y de acuerdo a cada mercado, donde la fluctuación esta en el costo de la leche y los gastos fijos de manutención de la fabrica a cada país Por ejemplo en los países como Brasil-Argentina-Paraguay la leche fluctúa en los USD$ 0.55 y 0.75 centavos de dólar, los costos de manutención entre los 22/32 % del costo de producción y su precio de venta del producto entre el USD$ 0.70/1.05 dolares la bolsita de 120grs. Lo que es seguro es que el margen de lucro bruto sobrepasa a los 100% en la mayoría de los mercados.

 Para producir o comerciar primero es necesario publicar en la web de la micronación que se va a producir tal recurso o se va a vender tal recurso, incluida la cantidad y el precio de gasto final o de venta.
Únicamente a partir de la publicación en la web se empieza a contar el tiempo que transcurre antes de que se disponga de los productos.
Organización de Comercio y Producción

Todos los Estados Digitales hubicados en el Continente ALFA pueden desarrollar un sistema comercial, este debe de estar sujeto a una serie de
normas, que, de ser incumplidas, provocarán la expulsión de la micronación del continente de forma definitiva.

Producción de recursos

Petróleo : Únicamente se podrá producir en territorios donde exista el mismo recurso. Cada barril tarda 1 hora en producirse.
Gas Natural: Únicamente se podrá producir en territorios donde exista el recurso. Cada 1 de Gas tarda 1 hora en producirse.
Oro, Plata, Cobre y Bronce: Únicamente en lugares donde existan. Cada 1 tarda 5 horas en producirse.
Hierro: Únicamente en lugares donde exista tal recurso. Cada 10 de hierro tarda 5 horas en producirse.
Uranio: Únicamente donde exista. Cada 10 de uranio tarda 1 hora en producirse.